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针对不同要求选用混合机
对一般物料，软材的制取采用湿法混合制粒机，该机混合均匀性好，速度快，自动出料，操作方便。
对产量不大的场合，可采用槽型混合机。
对简单混合不能有效分散的物料，与液体亲和性能不是很好的物料，需采用混炼机进行混合，以得到良好的混合软材。
对产量较大，需连续生产的场合，可采用连续混合机。该机自动化程度高，但需配置定量送粉机、定量输液泵等辅助设施。
五、针对不同物料选用挤出机
常用物料根据挤出滚圆的工艺性考虑，可分为以下几种情况进行讨论：
1、 粘性：高粘性物料挤出性能好，但需要较大的挤出压力，最好采用单螺杆挤出机，小产量也可用柱塞式挤出机；低粘性物料，如含油脂的物料、含蜡质的物料，或高含水率的物料，一般挤出机不能有效建立挤出压力，必须使用同向啮合双螺杆挤出机。粘性适中的物料，一般挤出机均可胜任。
2、 含水（液）率：以含水率25～30%为一般物料，高于的成为高含水（液）率物料，低于的可称为低含水（液）率物料。
含水率低，往往引起软材流动性不好，挤出需要很大的力量，可选用单螺杆挤出机及异向啮合双螺杆挤出机；含水率很高，物料易打滑，只能用同向啮合双螺杆挤出机。
含水率一般的物料，可根据情况选用采用其他挤出机亦可。
3、 热敏性：以耐热50℃为界限，低于此线的为热敏性物料，其余为正常物料。
单双螺杆挤出机挤出过程中均会产生较大热量，不适用于热敏性物料，这时最好用旋压制粒机，特别是行星辊轮旋压制粒机最为适合。
4、 软化点：以耐热60℃为界限，低于此温度计发生软化变稀的物料为低软化点物料，其余为正常物料。
低软化点物料，在挤出时由于升温软化，螺杆挤出机中除同向啮合双螺杆挤出机外均不能正常工作，可采用同向啮合双螺杆挤出机、柱塞式挤出机、普通旋压制粒机、行星辊轮旋压制粒机等设备。
5、 塑性：干粉摩擦系数大的、与液体结合不好的物料得到的软材一般塑性不好，挤出过程中很容易因为摩擦升温影响挤出。
对这种物料，螺杆挤出机均不适合（会引起极大温升），最好采用摇摆制粒机、普通旋压制粒机、行星辊轮旋压制粒机等。
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